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超臨界干燥是利用超臨界流體特性而開(kāi)發(fā)的一種新型干燥方法。

目前常用的干燥技術(shù)，如常溫干燥、烘干、冷凍干燥、真空干燥等方法，在干燥過(guò)程中常常不可避免地會(huì)造成物料的團(tuán)聚，由此會(huì)產(chǎn)生被干燥材料的基礎(chǔ)粒子變粗，比表面急劇下降以及孔隙大量減少、物料不同部位干燥程度不均勻等結(jié)果，這尤其對(duì)于納米材料或高比表面材料的制備極其不利。而采用超臨界干燥技術(shù)，干燥介質(zhì)在臨界壓力和臨界溫度條件下可以全面滲入被干燥物體的內(nèi)部，在被干燥物內(nèi)部均勻達(dá)到超臨界狀態(tài)，溫和并充分地與溶劑分子進(jìn)行交換，從而將其從干燥材料中平穩(wěn)均勻地剝離出來(lái)，不會(huì)影響被干燥材料固體顆粒相互間結(jié)構(gòu)或孔隙，也不會(huì)使固體顆粒發(fā)生團(tuán)聚。置換出來(lái)的溶劑通過(guò)改變操作參數(shù)的方法由超臨界態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)后緩慢逸出，從而實(shí)現(xiàn)材料的無(wú)損干燥效果。

技術(shù)特點(diǎn)

超臨界干燥是傳質(zhì)傳熱同時(shí)并存的復(fù)雜工藝過(guò)程。被干燥物全面浸泡于超臨界流體的環(huán)境中，干燥過(guò)程溫和，極大程度避免了干燥應(yīng)力對(duì)物質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞；由于超臨界流體的擴(kuò)散性，所以相比傳統(tǒng)方法，超臨界流體的干燥速度更快；由于高滲透性，因此超臨界干燥處理的物料，各部位干燥程度更均勻；此外，超臨界的干燥、脫溶劑過(guò)程均在高壓下進(jìn)行，因此脫溶劑過(guò)程還兼有殺菌作用。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

超臨界流體干燥技術(shù)進(jìn)行干燥的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生收縮、碎裂，能夠在很大程度上保持被干燥物的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，有效防止物料的團(tuán)聚、凝并。超臨界干燥可在接近人體體溫的條件下進(jìn)行，所以特別適用于熱敏性材料的干燥；適合大分子量、高沸點(diǎn)的難揮發(fā)性物質(zhì)的溶劑干燥，干燥后純凈度高；整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，通過(guò)改變操作條件即可很容易地把有機(jī)溶劑從固體物料中脫除。 ?

應(yīng)用領(lǐng)域

近幾年來(lái)，作為一種新型的干燥工藝，超臨界流體干燥技術(shù)發(fā)展較快，迄今已有很多應(yīng)用于各種材料的工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)制備，例如抗生物質(zhì)等醫(yī)藥品的干燥、食品和藥品原料中的菌體處理、醫(yī)用材料制備，催化劑制備等方面，尤其在具有高比表面積、孔體積、較低密度和低熱導(dǎo)率的塊狀氣凝膠和納米粉體制備方面，超臨界流體干燥技術(shù)已經(jīng)成為重要技術(shù)手段之一。