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超臨界萃取技術(shù)是當(dāng)前國際上最先進(jìn)的物理分離技術(shù)。

在超臨界萃取工藝流程中，先將流體從氣\液態(tài)變?yōu)槌R界狀態(tài)，利用超臨界流體優(yōu)異的擴(kuò)散性和滲透性，使其與原料從外表深入到內(nèi)部均勻地、充分地接觸，然后再利用超臨界流體良好的溶解能力，將其與原料中的目標(biāo)成分充分混合和互溶。充分溶解混合了目標(biāo)成分的超臨界流體進(jìn)入分離單元后，由于環(huán)境參數(shù)改變，超臨界流體又重新變回氣態(tài)，與目標(biāo)成分原本良好的互溶狀態(tài)被打破，氣態(tài)流體向上沿管路排出，溶解在其中的目標(biāo)成分與氣體完全分開向下沉集在容器底部，從而就得到最純的萃出成份。

技術(shù)特點

由于超臨界流體的密度對溫度和壓力的變化十分敏感，所以調(diào)節(jié)超臨界流體的壓力或溫度，根據(jù)“相似相溶”原理，調(diào)整了超臨界流體的密度，也就調(diào)整其對原料中目標(biāo)成分的溶解能力。在超過臨界點后，如果溫度不變，僅通過改變壓力就可以大幅提高流體的密度（例如CO2的密度可提高到6倍以上），從而改變流體的溶解能力，變成溶解性不同的溶劑，因此超臨界流體的萃取具有選擇性，可以通過參數(shù)改變將將原料中不同的目標(biāo)成分逐一分別萃取出來。

超臨界萃取工藝過程中在各壓力或溫度范圍所得到的萃取物都是混合物，操作者可通過調(diào)整參數(shù)條件即可控制混合成分的適合比例。在超臨界流體中加入少量極性溶劑也可改變它對溶質(zhì)的溶解能力。

技術(shù)優(yōu)勢

超臨界流體能實現(xiàn)在接近人體體溫的條件下進(jìn)行萃取，從而可以有效地保護(hù)天然產(chǎn)物中各種熱敏性，低沸點易揮發(fā)性或具有生理活性的成分物質(zhì)不被破壞。

相比有機(jī)溶劑或水等傳統(tǒng)溶劑的萃取方法，超臨界萃取的產(chǎn)率更高或相當(dāng)，但產(chǎn)品的構(gòu)成完全不同，超臨界萃取出產(chǎn)品的成分更加豐富、更貼近天然產(chǎn)物中在原料狀態(tài)時的成分原始真實狀態(tài)。而且超臨界萃取具有選擇型，操作者甚至可以通過參數(shù)控制選擇具體需要萃取出某一段組分的產(chǎn)品。

超臨界萃取的產(chǎn)品純度高，無有機(jī)溶劑殘留。在工業(yè)化應(yīng)用實施的工藝流程簡單，操作時間短，能耗低，無易燃易爆危險，無三廢排放，是國際公認(rèn)的“環(huán)境友好”、“綠色”高新技術(shù)。